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    新品 | SDT系列打刀气缸
    发布时间:2019-04-19 08:08:51    浏览:675

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    打刀缸是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于气缸活塞,产生推力,推动油缸活塞,使高于压缩空气数倍的油压作用于压杆,产生更多推力,实现机械装置的动作。主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。

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    SDT系列打刀气缸优势特点

    1、液压环境采用特殊的密封材质,保证了液压缸的密封性能,发生故障率极低,维护起来更加方便快捷。

    2、液压缸筒经特殊的精细化处理,大大提高了耐磨、耐腐蚀性能。

    3、具有主轴吹气功能,可用于清除刀具组件锥形夹上附着的切屑等。

    4、气缸出力随气缸行程增加逐渐加大,避免打刀螺栓与主轴拉杆产生冲击。

    5、气液结合、多规格可选、外形美观。


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    安装与调试

    1、作为主轴打刀缸使用,用于立式主轴,用支架固定垂直安装在主轴箱上平面。


    2、固定打刀缸的支架固定面应与主轴轴线垂直,允许误差不超过0.05mm/100mm,避免打刀缸歪斜,打刀时对缸壁产生作用力,影响使用寿命。


    3、打刀行程位置的调整:打刀缸安装后先调整主轴打刀时的行程位置。气缸上腔通气,液压活塞杆推动主轴内拉力杆,让打刀缸全部伸出后,应使刀柄能够顶出主轴孔,再测量拉杆端面到主轴端面的距离A(见示意图)。顶刀量的多少应根据所使用的刀库机械手上下窜动量确定,通常BT30主轴顶刀量为0.2~0.4mm、BT40主轴的顶刀量0.4~0.7mm、BT50主轴顶刀量为0.5~ 1mm。但切不可小于最小顶刀量。


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    △示意图△


    4、调整距离“A” 的方法:先鬆开防鬆塾圏上的螺栓,调整固定螺丝与拉杆距离。调整好后,进行打刀试验井检测,直到A达到要求値,保证刀具能松开取下,而又不伸出过多;否则,刀库的刀臂会弯曲,主轴受损,调整后将防松垫圈上的螺栓紧固。


    5、调整好打刀位置后再检査主轴在带刀与不带刀的状况下,主轴上的拉刀杆尾部不应与压固螺纹接触,否则,主轴运转会与压固螺丝摩擦,如果发生以上情况,应调整刀具拉杆的长度、打刀行程或选择行程更大的打刀缸。


    6、微动开关位置的调整:调整微动开关位置直接与刀具自动交换程序有关,应加以重视。调整微动开关,在两端分别进行。压杆处在极限位置,将微动开关逐渐向撞块靠近,待开关内刚好发生动作(可听到弹簧片弹动的声音) ,再将开关下压0.5~-1.5mm固定即可。PLC电控圏中应増加延时继电器,合理设置延时时间,使拔刀、拉刀与刀库动作协调,避免过早拔刀或过早松刀。


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    注意事项

    1、?;?,最后加工的刀具应在主轴未冷机前途回刀库,且不可养成把刀具长期放在主轴上的坏习惯,否则约有10%的刀柄因长期热胀冷缩及切削液的腐蚀,使刀柄处生锈而打不下刀的情况。


    2、压缩空气气源应干燥清洁。要经常排放气源处理三元件中的积水,否则,电磁阀的寿命会大幅度降低,致使打刀缸不能正常工作。


    3、压缩空气的压力应稳定,压力应保持在0.6~0.8MPa范围内,压力过小打刀缸出力不够;压力过大要影响油封的寿命。在气路中应増加压力开关检测,控制气路压力的最低値。


    4、打刀缸安装面应与主轴轴线垂直,允差0.05mm/100mm。


    5、电磁阀线圈电压应符合要求(通常DC24V )。


    6、油杯内推荐使用ISO VG32抗磨液压油,初始加油时应将打刀缸上下运动多次,排出油缸中的空气。油杯液面应保持在刻度线范围内。


    7、定期检视油杯中的液压油,及时补油或更换液压油。一般首次加油应使用六个月以上,以后若补油,当间隔缩短到一个月内时,建议更换油封。补油或更换液压油需使用同厂家同一款液压油,且不可混合其他液压油。


    8、选用合适的打刀缸,避免打刀过大或过小。一般应为主轴打刀力的3~4.5倍。

    40#主轴一般选用3.5T的打刀缸

    50#主轴一般选用4.5T的打刀缸

    50#大功率主轴一般选用6T的打刀缸


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    SDT打刀缸参数


    9、机床最好单独配置气源,如与多台机床合用气源,起容量配置加大,应避免压力波动。


    10、打刀缸的微动开关一定要安装牢固,不允许松动,避免发出错误信号。选用的刀柄和拉钉要合格,与标准尺寸相符,不能过长或过短,造成打刀不灵活,损坏主轴、刀臂或刀盘。


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